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氫氧化鈣是由氧化鈣與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而得到的。石灰是通過洗滌和高溫煅燒得到的。石灰生產(chǎn)氫氧化鈣有干法和濕法兩種工藝。

下面小編主要為大家介紹關(guān)于濕法氫氧化鈣的有關(guān)知識(shí)。

濕法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝流程：

流程：原礦→顎破→雷蒙磨→濕法攪拌磨或剝片機(jī)（間歇、多段或循環(huán)）→濕法分級(jí)機(jī)→過篩→干燥→活化→包裝→產(chǎn)品（涂布級(jí)重鈣）。

濕法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是吸收劑利用率高(90%以上)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高（可達(dá)90%以上）、工作的可靠性高。

濕法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝具有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高、吸附劑利用率高、系統(tǒng)運(yùn)行可靠性高等優(yōu)點(diǎn)?？蓪?shí)現(xiàn)氫氧化鈣的自動(dòng)生產(chǎn)干法生產(chǎn)，生產(chǎn)過程產(chǎn)量大，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品具有良好的活性，無雜質(zhì)，已逐漸成為主流加工工藝。干法生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品比乳化氫氧化鈣應(yīng)用更廣泛，乳化氫氧化鈣主要用于建筑、食品、化工等領(lǐng)域。此外，儲(chǔ)存和運(yùn)輸更方便。

齊齊哈爾氫氧化鈣的超微化、精細(xì)化和功能化是未來氫氧化鈣發(fā)展的一個(gè)方向。C細(xì)粉體是粉體的發(fā)展趨勢(shì)，與普通Ca(OH)2粉體相比，C細(xì)粉體由于其粒度更細(xì)，其應(yīng)用將大大提高材料的性能。根據(jù)下游不同的具體應(yīng)用領(lǐng)域，開發(fā)特色產(chǎn)品，瞄準(zhǔn)特色產(chǎn)品，做到精細(xì)化、功能化，讓Ca(OH)2服務(wù)于各個(gè)領(lǐng)域，共同推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。

眾所周知，氫氧化鈣是一種白色固體粉末，在化工中應(yīng)用廣泛。但是在應(yīng)用的過程中，產(chǎn)品的變化是非常簡(jiǎn)單的，一旦產(chǎn)品發(fā)生變化，就會(huì)影響后續(xù)的應(yīng)用。那么，氫氧化鈣產(chǎn)物變形的原因是什么呢?

1.溫度波動(dòng)可能導(dǎo)致高純氫氧化鈣的熱解或熱交聯(lián)。但熱底果是活化果，氧松弛率和活化氧化反應(yīng)的進(jìn)展，進(jìn)而會(huì)加速氫氧化鈣氧化反應(yīng)的速率，這是熱氧老化現(xiàn)象的常見發(fā)生。

2.長(zhǎng)期儲(chǔ)存在空氣中，空氣中的氧氣會(huì)通過自由基鏈的反應(yīng)與材料中的橡膠分子發(fā)生反應(yīng)，從而導(dǎo)致分子鏈開裂或過度交聯(lián)，進(jìn)而導(dǎo)致橡膠功能的改變，這是橡膠老化的一個(gè)非常重要的原因。

3、為了防止高純氫氧化鈣的變質(zhì)，要保證包裝完好，還需要保證裝填。在物料的運(yùn)輸過程中，要保證容器不漏、不掉、不摔、不損壞。不能與易燃物質(zhì)、酸或食品化學(xué)品混合，不適合在雨天運(yùn)輸。

4、物料需存放在陰涼、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中。水庫(kù)的濕度不小于85%。包裝也應(yīng)密封，以防止吸濕。貯存時(shí)應(yīng)與可燃性燃料和酸性物質(zhì)分開，不要混合貯存。儲(chǔ)存區(qū)域需要有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備來收集泄漏。